Лінія переробки манго

Shanghai Chase, як професійний виробник виробничої лінії для переробки манго, надає послуги, включаючи консультації, дослідження та розробки, виробництво, продаж і після{0}}продажне обслуговування в одному, і особливо зосереджується налінії обробки манго. Від свіжого манго до пюре, концентрату та соку NFC, Shanghai Chase надає комплексні-рішення для рослин під ключ.

Лінія переробки манго Shanghai Chase розроблена для різних сортів манго та рівнів стиглості, охоплюючи видалення-кісточок, подрібнення, приготування целюлози, рафінування, випаровування, стерилізацію та асептичне наповнення. Лінія може бути гнучко налаштована відповідно до потреб клієнта, із типовим діапазоном потужності3–10T/h.

• Пюре манго
• Концентрат манго
• Сік манго NFC

• Перевірений досвід: Майже 20 років у переробці фруктів, реалізація багатьох проектів з манго
• Енергоефективність: >80% відновлення тепла в поєднанні з рециркуляцією води та унікальною системою ізоляції
• Запатентована технологія: запатентований процес видалення-кісточок і дроблення для більшого виходу соку та пюре
• Гнучкий процес: Підтримує виробництво мангового пюре, концентрату та соку NFC
• Діапазон потужностей: 3–10 т/год, налаштовується відповідно до вимог заводу клієнта
• Глобальні посилання: перевірені проекти в Південно-Східній Азії, Африці та Америці

• Споживання та промивання сирого манго
• Очистка-камінування та дроблення (запатентований процес)
• Целюлоза та рафінування
• Випаровування та концентрація (Brix 65–70 градусів, з відновленням аромату)
• Стерилізація (UHT/пастеризація)
• Асептичне наповнення барабана/BIB
• Вторинна тара (пляшки, банки та ін.)

Виробнича лінія з обробки манго, надана компанією Shanghai Chase, встановлює багато-етапний процес очищення від бруду та чорних плям на шкірці манго. Оброблене манго після повного очищення має кращий смак і яскравіший колір. Процес стерилізації та асептичного наповнення дозволяє зберігати та транспортувати готові продукти при кімнатній температурі з терміном придатності до 12 місяців, заощаджуючи витрати на транспортування холодового ланцюга.

1. Система прийому, миття та сортування: сортування мийки та транспортування свіжого манго

--Манго поміщають у пінну мийну машину, де поверхня фруктів очищається шляхом занурення у воду та за допомогою системи утворення піни. Потім фрукти промиваються прісною водою на елеваторі та доставляються на сортувальну операцію.

--Відходи та пісок опускаються на дно та виводяться через нашу спеціальну конструкцію. Обчислювальна машина розроблена і виготовлена ​​за технологією бульбопереробних машин. Поверхня манго очищається за допомогою роликових щіток і струменів води, а манго подається вперед повільним обертанням щіток.

-- Гнилі та незрілі фрукти необхідно викидати, щоб забезпечити найкращу якість кінцевого продукту. Універсальна сортувальна лінія Chase дозволяє ефективно перевіряти фрукти, дозволяючи їм повільно обертатися на стрічковому роликовому конвеєрі на очах у оператора.

-- Машина оснащена системою транспортування сміття, яка подає сміття безпосередньо в бак.

2. Системи подрібнення та рафінування: екстракція та рафінування фруктового пюре

-- Манго видалення кісточок підходить для обробки манго. Він має продуктивність до 5 тонн/год свіжих фруктів і здатний переробляти тверді та великі плоди без серйозних втрат врожаю.

--Щоб досягти ідеального розділення пюре та шкірки, Chase використовує для обробки високоточний пульпер, рафінер і турбоекстрактор. Машина може бути оснащена додатковим перетворювачем частоти та пристроєм для впорскування інертного газу, який підходить для регулювання швидкості та захищає продукт від окислення.

--Швидкість до 1470 обертів на хвилину, що може створити велику відцентрову силу та збільшити вихід соку. Усі леза пройшли тест на динамічний баланс, низький рівень шуму та плавність ходу.

3, система випарника з падаючою плівкою: випаровування та концентрація соку манго

Кінцевим продуктом нашої лінії з переробки манго може бути натуральне пюре або концентроване пюре.

--У першому випадку натуральне пюре подається в дегазатор для видалення повітря з продукту для продовження терміну зберігання. Деаерацію проводять під вакуумом розпиленням, щоб уникнути окислення. Ароматичні пари можна конденсувати та повторно вводити безпосередньо в продукт за допомогою блоку відновлення аромату, що постачається разом із дегазатором.

-У випадку концентрованої сировини очищену масу перекачують у тонкоплівковий випарник безперервної дії. Універсальність наших очисних випарників справді неперевершена: вони легко справляються зі соками з низьким або високим вмістом м’якоті, делікатними або термо{2}}стійкими соками, а також соками з низькою або високою в’язкістю. Час перебування мінімальний, а концентрація досягається в одному каналі.

4, UHT стерилізація та асептична система наповнення: високотемпературна стерилізація та асептичне наповнення мішків для соку манго, м’якоті манго, змішаних напоїв манго

--Концентрація мангового пюре, яку можна стерилізувати або пастеризувати за допомогою трубчастого теплообмінника, залежно від конкретних вимог застосування.

--У разі стерилізації, завдяки асептичним наповнювальним машинам (асептичні коробки, асептичні пакети...), продукт може бути упакований у бочки або ящики асептичних мішків і в той же час у будь-який тип гарячої чи холодної наповнювальної машини (скло, ПЕТ, банки, BIB).

• Індія｜Лінія мангового пюре 5 т/год (2014)- Двостадійне-варіння целюлози, гладка текстура, високий вихід.
• Мексика｜Лінія мангового концентрату 10 т/год (2012)- Потрійний-ефект випаровування, 30% економія енергії.
• Хайнань, Китай｜Лінія стерилізації та асептичного наповнення 5 т/год мангового соку (2018)- Асептична бочка + роздрібна упаковка.
• Гуандун, Китай｜Лінія стерилізації та асептичного наповнення 5 т/год мангового соку (2018)- Регіональний проект середньої-потужності.
• Гуансі, Китай｜Лінія мангового пюре 6 т/год (2021)Лінія - середньої{1}}ємності, що охоплює ключові етапи обробки.
• Німеччина｜Лінія манго/бананового пюре 5 т/год (2019)- Спеціальний процес для-фруктової м’якоті з високою в’язкістю.

Q1: Яка різниця між Hot Break і Cold Break?
Hot Break (85–95 градусів) дає пасту більшої в’язкості, придатну для кетчупу. Cold Break (65–75 градусів) зберігає свіжий смак і використовується для соку та легких соусів.

Q2: Який типовий діапазон потужності?
Від 100 тонн/добу до 1000 тонн/добу залежно від масштабу проекту.

Q3: Які формати упаковки доступні?
200 л асептичних мішків у бочках, 1000 л IBC резервуарів, ПЕТ/скляних пляшок, каністрів та саше.

Популярні Мітки: лінія обробки манго, виробники, постачальники лінії обробки манго в Китаї