Ємність лінії для приготування пюре: робочий приклад

Річний обсяг виробництва дає середню добову потребу, але визначення розміру означає перевірку максимального споживання та годин справжньої роботи лінії. Наведений нижче приклад використовує припущені цифри, щоб показати необхідну ставку.

Які з трьох одиниць ви рахуєте?

Обчислення потужності потребує спільної бази для порівняння випуску. Споживання сировини вимірюється в тоннах на годину, готова продукція - в тоннах на добу, а випуск упаковки - в мішках або бочках за годину. Використовуйте врожайність, коефіцієнт концентрації та формат упаковки для перетворення між цими показниками. З однієї і тієї ж кількості фруктів виходить різна кількість пюре та концентрату 70 Brix, тому спочатку перевірте, якого продукту стосуються цифри.

Скільки годин реально може працювати лінія?

Номінальна табличка передбачає безперервну роботу. Щоб знайти корисні години, відніміть час простою із загальної тривалості зміни. Час очищення залежить від об’єму резервуара та розташування труб; заміни залежать від кількості продуктів; час очікування залежить від матеріальних поставок; а поломки залежать від стану обладнання. Це оцінки на стадії проектування, і їх слід оновлювати з використанням фактичних виробничих записів.

Очищення займає мінімум часу: не можна пропускати циркуляцію, нагрівання та злив. Групування замовлень на той самий продукт у більші партії може звільнити час виробництва за умови перевірки, що підтверджує, що триваліші партії все ще відповідають вимогам гігієни та якості.

Відпрацювання: від 3000 тонн до погодинної ставки

Цифри, наведені нижче, припускаються й використовуються лише для демонстрації методу: 3000 тонн пюре на рік, вихід 60%, 200 виробничих днів, дві зміни загальною тривалістю 16 годин, із прибиранням двічі на день, що додає до 2 годин, 1 годину зміни та 1 годину очікування та поломок.

Тут важливі два моменти. 60%, що надходять протягом цих 45 днів, описують розподіл річного споживання сировини. Це окремо від 60% виходу, навіть якщо цифри однакові. 67 тонн – це середнє добове споживання в пік сезону; споживання в найбільш напружений день вище.

Чи достатньо лінії п’ять тонн на годину?

У середньому за сезон потрібно 2,1 тонни на годину, тому лінія вагою 5 тонн становить близько 40% номінальної потужності, тоді як на піку потрібно 5,6 тонни, приблизно на 11% вище.

Перш ніж додавати потужності, перевірте, чи може графік виробництва забезпечити більше робочого часу. Скорочення очищення з двох циклів до одного економить годину, а групування замовлень для одного продукту усуває 1-годинний перехід: 16 - 1 - 0 - 1 залишає 14 годин виробництва.

Цей розклад залежить від двох умов. Зменшення кількості циклів очищення вимагає перевірки того, що більш тривалі цикли виробництва все ще відповідають вимогам гігієни та якості. Прийняття клієнтом не може замінити цю перевірку. Групування замовлень залежить від продуктів і термінів доставки. Якщо жодна з умов не виконується, перерахуйте, використовуючи 13 або 12 годин.

Якщо лінія може працювати 14 годин, 67/14 дає необхідну продуктивність 4,8 тонни на годину. Це в межах номінальної потужності, але використовується на 95% її.

Якщо графік не може забезпечити 14 годин, перевірте, яку частину номінальної потужності фактично використовує обладнання та який етап досягає свого ліміту першим. Використовуйте ці висновки, щоб вирішити, чи потребує дефіцит розширення, переробка іншим виробником або нова лінія.

Який етап встановлює ставку?

Попередня обробка, варіння целюлози, стерилізація та наповнення рідко мають однакову продуктивність, тому найповільніша стадія визначає продуктивність лінії. Порівняйте їх, використовуючи однакові одиниці: попередня обробка оцінюється в тоннах сирих фруктів на годину, тоді як стерилізація та наповнення оцінюються в тоннах готового продукту. Перетворюйте між ними за допомогою yield. При продуктивності 5 тонн сирих фруктів на годину та врожайності 60% попередня обробка забезпечує 3 тонни продукту на годину, тому стерилізатор, розрахований на 4 тонни, не є обмежуючим етапом. Коли одиниці збігаються, порівняйте фактичну пропускну здатність із номінальною. Сцена, що працює на своєму рейтингу, не має вільної ємності. Якщо він працює нижче свого рейтингу, а матеріал накопичується попереду, перевірте, чи немає інших обмежень нижче. Саме по собі це спостереження не доводить, що сцена має достатню місткість.

Приготування целюлози забезпечує більшу гнучкість. Буферний резервуар дозволяє до і після нього працювати з власною швидкістю. Розмір резервуара, щоб покрити час простою, необхідний для зміни упаковки; збільшення обсягу резервуара не слід розглядати як додаткову технологічну потужність.

Використовуйте узгоджені одиниці, щоб можна було порівнювати цифри, обчислюйте фактичні години роботи, щоб уникнути недооцінки пікових вимог, і визначте вузьке місце, перш ніж вибрати, який етап розширити. Ці перевірки допоможуть визначити, чи потрібна більша лінія.