Лінія для виробництва томатної пасти повинна бути обрана за станом сировини, цільовим продуктом, Brix, в’язкістю, концентрацією, стерилізацією, наповненням і способом зберігання.
Коли заводи планують aлінія з переробки томатної пастиперше обговорення часто починається з ціни на целюлозні машини, випарники, стерилізатори та наповнювальні машини. Ці машини важливі, але переробка томатної пасти повинна бути розроблена як повна лінія, а не як простий перелік обладнання.
Перший фактор – стан сировини. Зрілість томатів, домішки, співвідношення шкірки та насіння, а також розчинні тверді речовини можуть впливати на ефективність подрібнення, попереднього нагрівання, приготування м’якоті, рафінування та концентрації. Якщо секція попередньої обробки нестабільна, це також вплине на наступні секції концентрації, стерилізації та наповнення.
Другий фактор – кінцевий продукт. М'якоть помідорів, томатний соус іконцентрована томатна пастаможе знадобитися інша тонкість, в’язкість, цільовий показник за Бріксом, контроль волокна та формат упаковки. Продукт для виробництва приправ не завжди розроблений так само, як сипучий промисловий інгредієнт.
Концентрація часто є ключовою частиною інвестицій. Цільовий рівень Брикса, в’язкість продукту, схильність до забруднення та чутливість до тепла впливають на систему випаровування, термічну обробку, конструкцію трубопроводу та частоту очищення. Для продуктів з більшою в’язкістю, опір труби, ефективність теплопередачі, управління клапаном іCIP/SIP очищенняслід розглядати рано.
Стерилізацію та наповнення слід оцінювати разом. Для постачання сипучих інгредієнтів часто потрібні лінії томатної пастиУВТ трубчаста стерилізація, буферизація асептичних резервуарів іасептичне заповненняу 200-літрові мішки-барабани або більші асептичні мішки. Упаковка впливає на зберігання, транспортування, об’єм подальшого використання та оборот заводу.
Перш ніж запитувати остаточну цінову пропозицію, фабрики повинні підтвердити стан сирих помідорів, цільовий продукт, вимоги Brix, в’язкість, заплановану потужність, метод стерилізації, формат упаковки, умови зберігання, розташування заводу та умови використання. Завдяки цим деталям технологічну лінію можна спроектувати ближче до реальних потреб виробництва.